产品描述
产品设计理念
SPS系统汽车配送汽车制造公司按每车装配辆份配送货物的物流管理方式。该模式以车辆为单位，将装配所需零件精准配送到生产线指定工位，主要应用于汽车总装车间，包含仪表板、底盘、内饰等分区配货体系，并依托中央控制室的信息调度实现物料供需衔接。
产品规格参数
| 名称 | SPS内饰线小车 |
| 外观尺寸 | 1600*800*1650mm(可定制) |
| 主体材质 | 底座小车:Q235碳钢;框架:铝型材 |
| 表面处理 | 喷涂烤漆 |
| 主体颜色 | 红色/黄色/绿色/灰色 |
| 生产形式 | 焊接/螺丝连接 |
| 核定承载 | 200-400kg |
生产工艺
1、小车本体采用优质钢材、铝合金等高强度材料，确保产品的稳定性和耐用性。
2、全自动高精切割设备进行切断;采用全自动日本进口焊接机器人焊接。焊接效率高，强度牢，焊缝美观;3、全自动喷涂线一次性喷涂，具有防腐、防锈和耐磨性能
3、流水线作业，高效高品质完成组装并进行严格的质检和测试，确保产品符合相关标准和要求。
4、小车使用PP板使用榫卯固定加绒布防护，可根据零部件大小定制隔挡。
产品用途
主要应用于汽车总装车间，包含仪表板、底盘、内饰等分区配货体系，并依托中央控制室的信息调度实现物料供需衔接。
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核心优势
企业经营面积10000㎡，生产车间占地7000㎡；
8台松下机器人，2台大型数控激光机；
10台冲床，2台连续冲床，8台数控剪板折弯机；
1条喷涂流水线，1条制管机流水线；
年产物料搬运器具100,000台。
生产严格遵守ISO9001:2015质量体系、BSI质量管理体系；
高端自动化生产设备机器人，助力品质提升；
严格控制尺寸公差，满足机械手抓取需要；
钢管的加工到喷涂全由自有工厂加工，保障品质；
从原材料到成品，全流程检验。
拥有多项发明专利、实用新型专利、外观专利；
15年行业技术经验以上4人，资历深厚设计师6人，高级工程师3人；
结合料架储存量/利用率、配套物流供应链、产品承重量出具设计图纸；
使用先进正版制图软件3D建模模拟。
15天出样，25天开始批量交付；
货物运输严格按要求进行包装，送货上门；
产品非人为损坏质保期1年；
料架可折叠/堆叠，可反复使用，正常使用约有5-8年左右的使用寿命。
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